1. Zer da castinga.
Normalean aleazio urtutako materialekin produktuak egiteko metodoari egiten dio erreferentzia, aleazio likidoak aurrez egindako galdaketan injektatzen, hozten, solidotzen eta behar diren forma eta pisuko hutsuneak eta piezak lortzeko.
2. Metalezko moldeen galdaketa.
Metal galdaketa, galdaketa gogorra izenez ere ezaguna, galdaketa metodo bat da, metal likidoa metal galdaketara isurtzen den galdaketa lortzeko.Galdaketa-moldeak metalezkoak dira eta hainbat aldiz berrerabili daitezke (ehunka edo milaka aldiz).Metalezko moldeen galdaketak gaur egun pisu eta forma mugatuak diren galdaketak ekoitzi ditzake.Esate baterako, burdinezko metalak forma sinpleak dituzten galdaketak izan daitezke, galdaketaren pisua ezin da handiegia izan eta hormaren lodiera ere mugatua da eta galdaketa txikien horma-lodiera ezin da bota.
3. Hare-galdaketa.
Hare-galdaketa-galdaketa-teknologia tradizionala da, harea moldekatzeko material nagusi gisa erabiltzen duena.Hare-galdaketan erabiltzen diren moldura-materialak merkeak dira, galdatzeko errazak, eta pieza bakarreko ekoizpenera, masa-ekoizpenera eta galdaketa-produkzio masiboetara egokitu daitezke.Aspalditik izan da galdaketa ekoizpenaren oinarrizko teknologia.
4. Grabitate-galdaketa.
Lurraren grabitatearen azpian metal urtua (kobre aleazioa) galdaketa teknologiari egiten dio erreferentzia, metal galdaketa gisa ere ezagutzen dena.Beroarekiko erresistentea den altzairu aleazioarekin galdaketa-molde hutsak egiteko prozesu modernoa da.
5. Kobrezko aleazioa.
Txorrota produktuetarako erabiltzen den lehengaia kobrezko aleazioa da, galdaketa propietate onak, propietate mekanikoak, korrosioarekiko erresistentzia eta galdaketak antolakuntza fina eta egitura trinkoa ditu.Aleazio-kalifikazioa ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) GB/T1176-1987 galdaketa-aleazio-prozesuaren baldintzen arabera da, eta kobre-edukia (58,0 ~ 63,0)% da, hau da, galdaketa-material egokiena.
6. Txorrota galdaketa-prozesuaren deskribapen laburra.
Lehenik eta behin, nukleo beroko kutxa automatikoko nukleoa jaurtitzeko makina batean, harea-nukleoa egonean ekoizten da eta kobre-aleazioa urtzen da (galdaketa-ekipoaren erresistentzia-labea).Kobre-aleazioaren konposizio kimikoak baldintzak betetzen dituela baieztatu ondoren, isuri (isurtzeko ekipamendua metalezko moldeen grabitate-galdaketa-makina da).Hoztu eta solidotu ondoren, ireki moldearen isurketa eta garbitu irteera.Erresistentzia-labean dagoen kobre-ur guztia isuri ondoren, egiaztatu hoztutako galdaketa.Bidali astindu-danborrara garbitzeko.Hurrengo urratsa galdaketaren tratamendu termikoa da (stress removal annealing), helburua galdaketak sortzen duen barne tentsioa kentzea da.Jarri totxoa granailatzeko makinan galdaketarako totxo aproposago bat lortzeko, eta ziurtatu barrunbea ez dagoela moldatzeko harea, metalezko txirbil edo bestelako ezpurutasunekin.Galdaketa totxoa guztiz itxita zegoen, eta kutxaren airearen hermetikotasuna eta partizioaren airearen estankotasuna uretan probatu ziren.Azkenik, sailkapena eta biltegiratzea kalitatea ikuskatzeko analisiaren bidez egiaztatzen da.
Argitalpenaren ordua: 2022-09-09